Preparat z tej serii to innowacyjna
powłoka odporna termicznie do zastosowani w procesie spawania i cięcia.
Ta wyjątkowa, sucha powłoka
skutecznie chroni uchwyty przed odpryskami metalu. Produkt ESAB Jig and Tool Protection wydłuża żywotność osłony spawalniczej i końcówki
prądowej, dając również wyjątkowo dobrą ochronę narzędziom spawalniczym i obróbkowym.
Spray schnie szybko i pozostawia termoodporną warstwę (do 1300ºC), która nie ulega
spalaniu. Odpryski nie przywierają do spawanej powierzchni, a nawet jeśli to się zdarzy,
to można je łatwo usunąć delikatnym przetarciem rękawicą.
Rewelacyjny środek do zabezpieczenia łusek i końcówek prądowych przed wklejaniem odprysków spawalniczych.
pojemność zbiornika 400ml
s/n 0700013016
Czyszczenie urządzeń nie
jest już potrzebne, a dzięki wyeliminowaniu
przestojów w pracy, możliwe jest ograniczenie
kosztów i zwiększenie wydajności.
Najważniejsze korzyści :
» Zwiększenie wydajności
do 15%,
» Zmniejszenie kosztów materiałów eksploatacyjnych do 300%,
» Wyeliminowanie kosztów czyszczenia palników i uchwytów i narzędzi, |
Właściwości i zalety produktu
» Ceramiczna powłoka ochronna bez silikonu,
» Po natryśnięciu powłoka schnie w ciągu kilku sekund,
» Łatwe dozowanie,
» Doskonała przyczepność powłoki ochronnej,
» Chroni końcówki prądowe, dysze spawalnicze i przyrządy
» Niski koszt - jedynie kilka groszy za pojedynczy natrysk,
» Zapobiega przywieraniu odprysków spawalniczych przez okres 10-20 razy dłuższy
niż ma to miejsce w przypadku standardowych tanich preparatów. |
Zastosowania:
» Spawanie MIG/MAG
» Przyrządy
i narzędzia spawalnicze
» Ciecie laserowe i plazmowe |
|
części palnika po naniesieniu preparatu i pracy 5
godzin |
części palnika po naniesieniu zwykłego płynu
antyodpryskowego i pracy 1 godzina |
OPIS FUNKCJI:
Ręczne spawanie MIG/MAG
Na początku pracy powłokę Jig and Tool natryskuje się na powierzchnie
chronione. Powłoka tworzy ceramiczną tarcze chroniącą przed odpryskami, która zapewnia stały
i płynny proces spawania.
Zwiększona wydajność » Odpryski spawalnicze nie przylegają do styków,
ani osłon gazowych
» Nie ma straty czasu na czyszczenie urządzeń » Niezawodne działanie, proces spawania bez
zbędnych przestojów
» Zwiększona wydajność i większy przerób Niższe koszty
» Fizyczna i termiczna ochrona urządzeń spawalniczych
» Żywotność urządzeń spawalniczych zwiększona cztery
do pięciu razy
» Znaczące oszczędności na spawalniczych materiałach eksploatacyjnych
Czyściejszy proces spawania
» Odpryski nie przylegają do osłony gazowej - przepływ
gazu jest niezakłócony
» Gwarancja uzyskania idealnego szwu spawalniczego
Zrobotyzowane i zautomatyzowane spawanie MIG/MAG
Powłoka ceramiczna eliminuje
przestoje, ponieważ nie ma konieczności czyszczenia
palników spawalniczych; roboty mogą spawać nieprzerwanie bez żadnych przeszkód.
Większy zysk
» Brak przestojów spowodowanych usuwaniem
odprysków
» Roboty mogą spawać nieprzerwanie
» Znaczny wzrost wydajności
Mniejsze wydatki
» Oszczędność kosztów przeznaczanych na czyszczenie
palników spawalniczych i zakup produktów chroniących
przed odpryskami
» Znacznie mniejsze zużycie osłon gazowych i styków
przedłużające ich żywotność.
Inne przyrządy, urządzenia Już jedna warstwa CERAMIKI chroni przyrządy obróbkowe
i urządzenia przed przyleganiem do nich odprysków
przez okres do jednego tygodnia. Powłoka
chroni także kable zasilające, czujki, elementy
metalowe i szczeki w zgrzewarkach punktowych.
Zmniejsza koszty i zwiększa wydajność » O odpryski nie przylegają do powierzchni pokrytych
powłoka
» N ie ma konieczności czyszczenia powierzchni – odpryski można usunąć zmiatając
je miękka szczotka
» C zaś wcześniej potrzebny na ręczne usuwanie odprysków może być przeznaczony na produkcje
» Brak potrzeby zakupu drogich chemicznych środków czyszczących
Ciecie laserowe i plazmowe
Dysze do ciecia laserowego i plazmowego są szczególnie wrażliwe na odpryski spawalnicze. Powłoka
ochronna oferuje ochronę nie zakłócając jednocześnie pracy maszyn. Niższe koszty
» Fizyczna i termiczna ochrona osłon gazowych
» Żywotność osłon gazowych zwiększona cztery do pięciu razy
» Znaczne oszczędności na materiałach eksploatacyjnych Zwiększona wydajność
» Bardziej niezawodny i nieprzerwany proces produkcji
» Krótsze przestoje potrzebne na czyszczenie urządzeń » Wyższa wydajność
i przychód
